
Grafitgolyók alkalmazása
A grafitgolyókat számos területen széles körben használják, elsősorban a kohászati iparban, a kopásálló anyagokban, tömítésekben és kenőanyagokban. A grafitgolyókat számos területen széles körben használják, elsősorban az elektronikában, az információban, a biológiában, az anyagokban, az energetikában, a repülőgépiparban, a hadiiparban és a technológiában.
A kohászati iparban a grafitgolyós karburátor egy környezetbarát olvasztási karburátor termék, amelyet főként az acél széntartalmának növelésére használnak. Természetes grafitércből készül golyós marással, flotációval, tisztítással, ragasztással, térhálósítással, szárítással és csomagolással, és fekete olajfélgömb alakú. A grafitgolyós karburátor használata csökkentheti az acél gyártási költségét, javíthatja az acél teljesítményét, elősegítheti a kristályosító növekedését az acélban és növelheti a szemcsefinomságot. Alkalmazás kopásálló anyagokban
A nagy keménységű grafitgolyókat széles körben használják a kohászatban, a gépiparban, a vegyiparban és más iparágakban, felületük lapos vagy kör alakú, enyhe ívvel. Ez az anyag károsodás nélkül sokáig bírja a különböző fizikai és kémiai eróziókat a levegőben, ezért tömítésekben és kenőanyagokban is használják. Alkalmazás az acélgyártásban
A grafit széngolyók karburátorként használhatók az acélgyártó iparban az acél teljesítményének javítására. Vákuumkörülmények között a szén deoxidációs képessége jelentősen javul. Az ésszerű alkalmazás optimalizálhatja az acél szervezeti felépítését, és növelheti szilárdságát, szívósságát, keménységét és kopásállóságát. 3.
Az energia területén a grafitgömbök nukleáris üzemanyagként jelentős energiapotenciállal rendelkeznek. Egy teniszlabda méretű, mindössze 60 mm átmérőjű grafitgömb 15 tonna szabványos szénnek megfelelő energiát bocsát ki, bizonyítva a digitális és intelligens gyártási módszerek alkalmazását a nukleáris üzemanyag minőségének és megbízhatóságának javításában.
A grafitgolyók szerepe az üveggyártásban
A grafitgolyók szerepe az üveggyártásban főként a következő szempontokat foglalja magában:
Akadályozza meg, hogy az üvegfolyadék tűzálló anyagokhoz kötődjön: A grafit kiváló hő- és elektromos vezetőképességgel rendelkezik, amely hatékonyan megakadályozza az üvegfolyadék tűzálló anyagokhoz való kötődését, ezáltal csökkentve a meghibásodások és javítások számát a gyártási folyamat során. 1.
Az ónfolyadék szükségtelen konvekciójának megakadályozása: Az üveggyártási folyamatban a grafitgolyók használata csökkentheti az ónfolyadék áramlását és elkerülheti a szükségtelen konvekciót, ezáltal biztosítva az üveg minőségét és gyártási hatékonyságát. 1.
Ellenáll a kémiai korróziónak: A grafit anyagok jó kémiai stabilitással rendelkeznek, nem szivárog be könnyen az olvadt üveggel, nem változtatják meg az üveg összetételét, és biztosítják az üveg minőségét és tisztaságát. 2.
Hőstabilitás és hősokkállóság: A grafit anyagoknak alacsony a lineáris tágulási együtthatója és jó a hőstabilitásuk, ellenállnak a gyors lehűlésnek és magas hőmérsékleten történő felmelegedésnek, valamint csökkentik a hőmérsékletváltozások által okozott deformációt és a formák károsodását. 3.
Kenés és kopásállóság: A grafit anyag jó kenéssel és kopásállósággal rendelkezik, ami csökkentheti a forma és az üvegfolyadék közötti súrlódást magas hőmérsékleten és nagy nyomáson, és meghosszabbítja a forma élettartamát3.
Könnyen feldolgozható: A grafitanyag könnyen feldolgozható, összetett formájú és nagy pontosságú formákká alakítható, amelyek megfelelnek az üveggyártásban a formaforma és pontosság követelményeinek3.
Összefoglalva, a grafitgolyók szerepet játszanak az adhézió megelőzésében, a konvekció csökkentésében, a kémiai korrózióval szembeni ellenállásban, az üveggyártásban a hőstabilitás és a kopásállóság javításában, az üveggyártás hatékonyságának és termékminőségének jelentős javításában.
Alkalmazás



Szén-grafit anyag adatlap
| W-4 | W-5 | W-6 | W-7 | W-8 | WH-5 | WH-7 | WH-8 | ||
| térfogatsűrűség | g/cm³ | 1.75 | 1.85 | 1.9 | 1.82 | 1.9 | 1.68 | 1.85 | 1.9 |
| Ellenállás | uΩm | 8-11 | 8-10 | 8-9 | 11-13 | 11-13 | 13-15 | 11-13 | 11-13 |
| Hővezető képesség (100 fok) | W/m.k | 110-120 | 130-140 | 130-140 | 110-120 | 110-120 | 80-100 | 100-120 | 110-120 |
| Hőtágulási együttható (szobahőmérséklet - 600 fok) | 10-6/fok | 5.46 | 4.75 | 4.8 | 5.8 | 5.85 | 5.8 | 5.9 | 5.85 |
| Shore keménység | HSD | 42 | 48 | 53 | 65 | 70 | 60 | 68 | 72 |
| Hajlító szilárdság | Mpa | 38 | 46 | 55 | 51 | 60 | 38 | 62 | 70 |
| Nyomószilárdság | Mpa | 65 | 85 | 95 | 115 | 135 | 80 | 135 | 160 |
| Rugalmassági modulus | GPa | 9 | 11.8 | 12 | 12 | 13 | 8.8 | 12 | 13 |
| Porozitás | % | 17 | 13 | 11 | 12 | 11 | 18 | 12 | 11 |
| Hamu | PPM | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| A hamu tisztítása | PPM | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| szemcseméret | hm | 13-15 | 13-15 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 7 | 5 |
| Alkalmazás | közös használat | közös használat | Folyamatos öntés, szinterezés, magas hőmérsékletű kohászat | EDM, fotovoltaikus | EDM, fotovoltaikus, ÜVEG | EDM | általános használat, EDM | EDM, fotovoltaikus, ÜVEG |
Gyári bemutató

Népszerű tags: grafitgyöngyök üvegöntvény-gyártáshoz, kínai grafitgyöngyök üvegöntvény-gyártáshoz gyártók, beszállítók, grafit folyamatcső, CNC grafit kerek alkatrész, izosztatikus préselt grafitcső, precíziós grafitlap, perselytengely tartó, grafit szerszámblokk

